談談不銹鋼攪拌罐為何采用機械密封
不銹鋼攪拌罐基本都是采用機械密封,機械密封是把轉軸的密封面從軸向改為徑向,通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合,并作相對運動得到密封的裝置,又稱端面密封。機械密封的泄漏率低,密封性能牢靠,功耗小,使用壽命長,不用經(jīng)常維修,且能適應生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質和含固體顆粒介質的密封要求。
當然也有一些
不銹鋼攪拌罐也會采用填料密封,同填料密封相比,機械密封具有以下優(yōu)點:
1、密封牢靠,在長期運轉中密封狀態(tài)穩(wěn)定,泄漏量很小,其泄漏量為填料密封的1%左右;
2、使用壽命長,在油、水介質中一般可達1—2年或更長,在化工介質中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率為填料密封的10—50%;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
6、抗振性好,對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
7、適用范圍大,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。
由于機械密封的上述優(yōu)點,因此在不銹鋼攪拌罐中使用較廣。
機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種,單端面機械密封價位較低,當單端面機械密封達不到要求時,需用雙端面機械密封。
當攪拌介質為劇毒、易燃、易爆,或較為昂貴的高純度物料,或者需要在高真空狀態(tài)下操作,對密封要求很高,且填料密封和機械密封均達不到要求時,可選用全封閉的磁力傳動裝置。